常州吹塑制品廠家不同吹塑制品產(chǎn)品的吹塑辦法不同，由于原料、加工請求、產(chǎn)量及其本錢的差別，在加工不同產(chǎn)品中具有不同的優(yōu)勢。細(xì)致的吹塑成型過程可參考文獻(xiàn)。

　　這里從宏觀角度引見吹塑的特性。中空制品的吹塑包括三個(gè)主要辦法：擠出吹塑：主要用于未被支撐的型坯加工；注射吹塑：主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；拉伸吹塑：包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種辦法，可加工雙軸

取向的制品，極大地降低消費(fèi)本錢和改良制品性能。此外，還有多層吹塑、壓制吹塑、蘸涂吹塑、發(fā)泡吹塑、三維吹塑等。

但吹塑制品的 75 ％用擠出吹塑成型， 24 ％用注射吹塑成型， 1 ％用其它吹塑成型；在一切的吹塑產(chǎn)品中， 75 ％屬于雙向拉伸產(chǎn)品。擠出吹塑的優(yōu)點(diǎn)是消費(fèi)效率高，設(shè)備本錢低，模具和機(jī)械的選擇范圍廣，缺陷是廢品率較高，廢料的回收、應(yīng)用差，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型后必需停止修邊操作。注射吹塑的優(yōu)點(diǎn)是加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高，產(chǎn)品外表光亮，能經(jīng)濟(jì)地停止小批量消費(fèi)。缺陷是成型設(shè)備本錢高，而且在一定水平上僅合適于小的吹塑制品。

　　中空吹塑的工藝條件，請求吹脹模具中型坯的緊縮空氣必需潔凈。注射吹塑空氣壓力為 0.55 —— 1MPa ；擠出吹塑壓力為 0.2l —— 0.62MPa ，而拉伸吹塑壓力經(jīng)常需求高達(dá) 4MPa 。在塑料凝固中，低壓使制品產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力低，應(yīng)力分散較平均，且低應(yīng)力可改良制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。